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漿渣分選機(jī)是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設(shè)備。使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費(fèi)用低的特點(diǎn),漿渣分選機(jī)主要用于單式纖維分離機(jī)、單效纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是由奧地利VOITH公司引進(jìn),經(jīng)多方努力,現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造,是國產(chǎn)化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設(shè)備。

斜板(管)沉淀池高效造紙?jiān)O(shè)備是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動,分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍??筛鶕?jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器,使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀造紙?jiān)O(shè)備凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。
高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)的分散作用主要通過一對相對運(yùn)動的定齒盤和動齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵,是我廠研制的填補(bǔ)國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強(qiáng)、效率高、性能可靠,可廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、環(huán)保等部門,輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設(shè)計(jì)研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團(tuán)長纖維紙漿,經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后,輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機(jī)切碎的破布、榔頭機(jī)砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機(jī)直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

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